武漢哪里檢測(cè)金屬金相，武漢材料疲勞測(cè)試單位。

顯微結(jié)構(gòu)分析是人們通過光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、透視電子顯微鏡（TEM）、X射線衍射儀（XRD）等分析儀器來研究金屬材料、復(fù)合材料、各種新材料等的顯微組織大小、形態(tài)、分布、數(shù)量和性質(zhì)的一種方法。顯微組織是指如晶粒、包含物、夾雜物以及相變產(chǎn)物等特征組織。利用這種方法來考查如合金元素、成分變化及其與顯微組織變化的關(guān)系：冷熱加工過程對(duì)組織引入的變化規(guī)律；應(yīng)用金相檢驗(yàn)還可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)以及失效分析等。故材料微觀結(jié)構(gòu)檢查是材料質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

金相檢驗(yàn)：

包括鋼鐵材料(硫印、低倍組織、金屬平均晶粒度、金屬顯微組織、不銹鋼中α-相面積含量、不銹鋼中有害金屬間相、鋼的脫碳層深度、鋼的低倍組織及缺陷、鋼中非金屬夾雜物含量、合金物相含量)、灰鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、顯微組織合金物相含量、鋁合金材料(顯微組織、低倍組織)，涉及國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)。 

檢測(cè)項(xiàng)目： 

1、焊接、鋼鐵、合金、鑄鐵等金相檢驗(yàn)；

2、斷口檢驗(yàn)；

3、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)；

4、非金屬夾雜物含量測(cè)定；

5、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等；

6、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗(yàn)及評(píng)定；

7、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗(yàn)；

8、金屬硬度（HV、HRC、HB、HL）測(cè)定、晶粒度評(píng)級(jí)。

疲勞試驗(yàn)可以預(yù)測(cè)材料或構(gòu)件在交變載荷作用下的疲勞強(qiáng)度，一般該類試驗(yàn)周期較長(zhǎng)，所需設(shè)備比較復(fù)雜，但是由于一般的力學(xué)試驗(yàn)如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗(yàn)，都不能夠提供材料在反復(fù)交變載荷作用下的性能，因此對(duì)于重要的零構(gòu)件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是必須的。

金屬材料疲勞試驗(yàn)的一些常用試驗(yàn)方法通常包括單點(diǎn)疲勞試驗(yàn)法、升降法、高頻振動(dòng)試驗(yàn)法、超聲疲勞試驗(yàn)法、紅外熱像技術(shù)疲勞試驗(yàn)方法等。